
Автоматическая машина для горячего и холодного ламинирования Модель: OFH-1080 Автоматическая машина для горячего и холодного ламинирования Модель: OFH Внешний вид машины приведён только для справки. В случае расхождений с реальным оборудованием преимущество имеет фактический п...
Автоматическая машина для горячего и холодного ламинирования
Модель: OFH-1080
Автоматическая машина для горячего и холодного ламинирования
Модель: OFH
Внешний вид машины приведён только для справки. В случае расхождений с реальным оборудованием преимущество имеет фактический продукт!
I.Блок предварительной укладки, позволяющий осуществлять бесперебойную подачу и приёмку листов.
II. Высокоскоростной самонаклад (до 12 000 листов/час), обеспечивающий быструю и стабильную работу.
III. Высокий интеллектуальный уровень: управление всей машиной осуществляется с помощью ПЛК и человеко-машинного интерфейса; частотное и сервоприводное взаимодействие всех узлов обеспечивает синхронизацию скорости и лёгкость управления одним оператором. Главный двигатель использует частотно-регулируемый мотор и сервоуправление для наложения, что даёт более высокую точность.
IV. Сушильная система с горячей циркуляцией воздуха в сочетании с активным следящим сушильно-нагревательным устройством повышает эффективность сушки при разгоне и замедлении.
V. Главный привод машины использует синхронную ремённую передачу, что делает передачу стабильной и точной, гарантируя точность, значительно повышает надёжность и срок службы машины.
VI. Модульная конструкция, опциональная комплектация! (Удаление пыли, двойная сторона, тиснение, УФ-отверждение, двойное прессование, цепной нож, горячий нож, коронатор и др. — опционально).
1.Область применения
2.Технические характеристики
3.Подробное описание функций основных систем
4.Перечень основных электрических компонентов
5.Конфигурация узлов
6.Краткий обзор компании
7.Сервис и гарантия
8.Котировка
Серия FH — это практичное многофункциональное оборудование, позволяющее улучшить свойства печатной продукции: водонепроницаемость, пылезащиту, облагораживание поверхности и т.д. Процесс ламинирования может применяться для плакатов, книг, информационных брошюр, постеров, цветных коробок, упаковки цветных коробок и т.п.
| Параметр | Ед. изм. | OFH |
| Макс. формат ламинирования | мм | 1050×1000 |
| Мин. формат ламинирования | мм | 290×290 |
| Плотность бумаги | г/м² | 80–500 |
| Скорость ламинирования | м/мин | 0~100 |
| Мощность | кВт | 38
(В зависимости от комплектации мощность меняется) |
| Рабочая мощность | кВт/ч | 20 |
| Высота подачи бумаги | мм | 1150 |
| Высота стапеля бумаги | мм | 1050 |
| Габаритные размеры | мм | Д9300×Ш2100×В2920 |
| Общий вес | кг | 8000 |
1.Секция автоматической подачи бумаги и её особенности
Самонаклад является важной частью ламинатора. Функция самонаклада заключается в автоматическом, точном, равномерном и периодическом отделении листов по одному и непрерывной их подаче к механизмам приводки.
В данной машине используется непрерывная подача бумаги, отличающаяся высокой степенью автоматизации, компактной конструкцией, хорошими характеристиками, удобством в эксплуатации, точной подачей и высокой точностью позиционирования. Основные узлы самонаклада: подающий мост, подающая головка, стапельный стол, система подъёма и приводная система.
(1) Использование безмасляного вакуумного насоса;
(2) Высокоскоростной офсетный самонаклад (12 000 листов/час), обеспечивающий высокоскоростную и стабильную работу!
(3) Бесступенчатая частотно-регулируемая подача бумаги
(4) Подающий стол оснащён вакуумным позиционированием и транспортировкой, что гарантирует ровную, аккуратную и стабильную подачу.
(5) Верхнее и нижнее защитные устройства стола подачи; ручной быстрый подъём;
(6) Система автоматической подпитки стапельного стола;
(7) Контроллер двойного листа: система обнаружения и остановки при подаче двойных или множественных листов с использованием безопасного напряжения датчика.
2.Ламинаторная секция и её особенности
(1) Главный привод машины — высокоточная синхронная ремённая передача и частично импортные цепи;
(2) Составной нагревательный вал диаметром 380 мм с электромагнитной системой нагрева переменной мощности;
(3) Импортный силиконовый прижимной вал диаметром 320 мм, обладающий высокой термостойкостью, стойкостью к давлению и отличными антиадгезионными свойствами;
(4) Большой сушильный вал диаметром 800 мм с промышленным антиадгезионным покрытием из тефлона;
(5) Сушильная система с горячей циркуляцией воздуха и активным следящим сушильно-нагревательным устройством;
iii. Система разделения
(1) Система задней перфорации
(2) Высокоскоростной ротационный нож
(3) Система предотвращения скручивания
(4) Пневматическая система перфорации и резки
(5) Паз для разделительного вала
(6) Централизованная система управления для точной пневматической разрезки
Автоматическая система приёмки и её особенности
Автоматическая система приёмки оснащена прижимным устройством с воздушным охлаждением, что позволяет идеально выводить листы на высокой скорости и обеспечивать аккуратную укладку.
(1) Малошумная ремённая транспортировка; верхняя и нижняя направляющие обеспечивают плавную подачу;
(2) Тонкая бумага после ламинирования склонна к скручиванию — предусмотрено вакуумное стабилизирующее устройство для удержания листов;
(3) Приёмный стол с возможностью ручного подъёма и опускания;
(4) Верхнее и нижнее защитные устройства приёмного стола;
(5) Автоматическое опускание приёмного стола, ограничительный упор и система сигнализации;
(6) Автоматический счётчик ламинированных листов;
(7) Автоматическое устройство отбраковки сбойных листов и система программного оповещения;
(8) Высокоскоростная пневматическая фотоэлектрическая система подбивки листов — приёмка точная и аккуратная.
| № | Конфигурация | Бренд | Товарный знак | Происхождение |
| 1 | Преобразователь частоты | Huichuan | INOVANCE | Шэньчжэнь |
| 2 | ПЛК | Delta | DELTA | Тайвань |
| 3 | Сервопривод | Delta | DELTA | Тайвань |
| 4 | Серводвигатель | Delta | DELTA | Тайвань |
| 5 | Сенсорный экран | Fanyi | FLEXEM | Шанхай |
| 6 | Выключатель питания | Mean Well | MW | Тайвань |
| 7 | Энкодер | Omron | OMRON | Япония |
| 8 | Датчик | Omron | OMRON | Япония |
| 9 | Контактор / Реле | Schneider | SCHNEIDER | Франция |
| 10 | Кнопка | Schneider | SCHNEIDER | Франция |
| 11 | Основные оптоволоконные и фотоэлектрические элементы | Omron | OMRON | Япония |
| 12 | Концевой выключатель | Schneider | SCHNEIDER | Франция |
| 13 | Электромагнитный клапан | AirTac | AIRTAC | Тайвань |
| 14 | Пневматические компоненты управления | AirTac | AIRTAC | Тайвань |
| 15 | Тефлоновая конвейерная лента / ремень | Xibeike | Сямынь | |
| 16 | Главный электродвигатель | Chengbang | ||
| 17 | Температурный модуль | Delta | DELTA | Тайвань |
| 18 | Вакуумный насос | Чжэньцзян | ||
| 19 | Подшипник | NSK / AHB | Япония / Харбин | |
| 20 | Головка самонаклада | Runze | RUN | Чжэцзян |
| 1. Система подачи | ||
| № | Наименование | Количество |
| 1 | Вакуумный насос | 1 |
| 2 | Главный электродвигатель | 1 |
| 3 | Двигатель стола подачи бумаги | 1 |
| 4 | Ремень подачи бумаги | 8 |
| 5 | Вал выхода бумаги | 1 |
| 6 | Прижимной вал выхода бумаги | 1 |
| 7 | Прижимной ролик | 2 |
| 8 | Головка самонаклада | 1 |
| 9 | Вытяжной вентилятор | 1 |
| 2. Ламинаторная система | ||
| № | Наименование | Количество |
| 1 | Сушильный вал | 1 |
| 2 | Главный нагревательный вал | 1 |
| 3 | Обрезиненный вал | 1 |
| 4 | Мембранный насос для клея | 1 |
| 5 | Клеевой вал | 2 |
| 6 | Главный электродвигатель | 2 |
| 7 | Автоматическая платформа подъёма плёнки | 1 |
| 8 | Вентилятор | 4 |
| 9 | Электромагнитный нагрев | 2 |
| 3. Система разделения | ||
| № | Наименование | Количество |
| 1 | Двигатель разрезки | 1 |
| 2 | Муфта сцепления | 1 |
| 3 | Ротационный дисковый нож | 6 |
| 4 | Задний перфоратор | 2 |
| 5 | Устройство предотвращения скручивания тонкой бумаги | 12 |
| 6 | Прижимной ролик подачи | 18 |
| 7 | Тянущий вал | 3 |
| 4. Система приёмки | ||
| № | Наименование | Количество |
| 1 | Электродвигатель | 2 |
| 2 | Стальной вал | 1 |
| 3 | Шкив | 8 |
| 4 | Конвейерная лента | 8 |
| 5 | Подбивочная планка | 2 |
Вышеуказанные бренды и параметры покупных комплектующих приведены только для справки.
Быстроизнашивающиеся детали
| № | Наименование | Гарантийный срок | Примечание |
| 1 | Прижимной вал | 6 месяцев | |
| 2 | Ракельный нож | 3 месяца | |
| 3 | Присос (сопло) | 6 месяцев | |
| 4 | Пневматические компоненты | 6 месяцев |
1.После приёмки оборудования проводится дистанционное обучение производственного персонала заказчика. При необходимости выездного обучения заказчик оплачивает командировочные расходы, проживание и питание.
2.В течение семи дней с даты приёмки при обнаружении серьёзных дефектов качества оборудование подлежит безусловному возврату. В течение одного года при возникновении проблем качества мы бесплатно предоставляем запасные части и осуществляем удалённое руководство по ремонту. За исключением быстроизнашивающихся деталей и повреждений, вызванных человеческим фактором или форс-мажорными обстоятельствами — в этом случае стоимость заменяемых запчастей оплачивается заказчиком.
3.При получении уведомления о ремонте мы в первую очередь проводим удалённый анализ и предоставляем заказчику чёткое решение в течение 1 рабочего дня.
4.По истечении гарантийного срока наша компания продолжает поставлять запасные части по льготным ценам, а также предоставляет платные услуги по ремонту в соответствии с потребностями заказчика.
5.Гарантия — 1 год.